選擇生物質(zhì)壓塊機(jī)主要看以下幾個(gè)方面：
　　1.外觀質(zhì)量。生物質(zhì)壓塊機(jī)的機(jī)殼表面的噴漆應(yīng)均勻牢固，不能有漏漆、流掛和脫落。鍍鉻件鍍層應(yīng)牢固，表面拋光明亮，沒有脫落和銹蝕。不銹鋼件應(yīng)表面光滑，無磕碰傷并應(yīng)加工有整齊的拋光花紋。
　　2.生物質(zhì)壓塊機(jī)除檢查機(jī)體與底架、電動(dòng)機(jī)(或柴油機(jī))與底架的緊固情況以外，環(huán)模式生物質(zhì)壓塊機(jī)主要檢查模板的緊固螺栓是否上緊。并檢查壓輪支架和壓輥的緊固情況。
　　3.模具和壓輥壁之間的間隙調(diào)整。確認(rèn)護(hù)罩與環(huán)模內(nèi)沒有異物以后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模，這時(shí)被帶動(dòng)的主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快，沒有卡滯現(xiàn)象和擦碰的聲音。
　　4.反復(fù)開關(guān)環(huán)模壓制倉室門，檢驗(yàn)其是否開關(guān)方便，封閉嚴(yán)密。對環(huán)模壓制室與粉料喂入絞籠聯(lián)接處的密封性和鎖定的可靠性檢查尤其要注意。一般要求是：就位，鎖定牢固，不漏粉料。鎖定壓制倉室門以后，從側(cè)面觀察倉室門的接縫密封情況。如遇有密封不嚴(yán)的地方，可調(diào)節(jié)倉室門合頁的固定螺栓使之能夠有效地阻止粉料的外泄。
　　5.生物質(zhì)壓塊機(jī)安全性檢查。各種型號的顆粒機(jī)不論采用何種傳動(dòng)方式，其傳動(dòng)部件如：皮帶輪、傳動(dòng)軸、法蘭盤等，都必須裝有專門有效的防護(hù)罩。這種防護(hù)罩要求安裝牢固，能有效地保護(hù)操作人員的安全。
　　6.試車檢查。生物質(zhì)壓塊機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不規(guī)則的振動(dòng)、齒輪的撞擊聲和喂入絞輪與攪拌軸的擦碰。生物質(zhì)壓塊機(jī)的空載試車正常以后，可以對其進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在粉料喂入絞籠內(nèi)適量加入粉料，觀察主軸電動(dòng)機(jī)的電流讀數(shù)，使機(jī)器在中等負(fù)荷下進(jìn)行試車。
　　后，成品檢查。生物質(zhì)壓塊機(jī)顆粒應(yīng)表面光滑，斷面整齊，不能有裂紋。有一定的表面硬度，用手很難將其碾碎，同時(shí)成品的規(guī)格應(yīng)均勻統(tǒng)一。顆粒的成品合格率不能低于95%。